Apr 01, 2026 Jätä viesti

Virtakiskokoneen toimintaperiaate ja rakenne

Virtakiskojyrsinkone on CNC-järjestelmällä ohjattu laite. Sen perusliike on edestakainen lineaarinen liike, jota käytetään ensisijaisesti kuparin, alumiinin ja muiden kiskojen lävistykseen, leikkaamiseen ja taivutukseen. Sen rakenne koostuu pääosin kahdesta osasta: mekaanisesta rakenteesta ja sähköisestä ohjausjärjestelmästä.

 

Mekaaninen rakenne

Mekaaninen rakenne koostuu pääasiassa pysäytysmekanismista, työpöydästä, liukusäätimestä ja synkronointijärjestelmästä. Pysäytysmekanismi on moottori-käyttöinen, ja ketjutoimilaite pyörittää kahta johtoruuvia synkronoidakseen. CNC-järjestelmä ohjaa pysäyttimen kokoa. Työpöytää ohjataan painikekotelolla, jolloin moottori liikuttaa pysäytyskehystä edestakaisin CNC-järjestelmän ohjaessa kuljettua matkaa (luettavissa 0,01 mm:iin asti). Liukusäätimessä on hydraulinen voimansiirto, joka koostuu liukusäätimestä, sylintereistä ja mekaanisen pysäyttimen hienosäätörakenteesta. Vasen ja oikea sylinteri on kiinnitetty runkoon, ja hydraulinen paine saa männät liikuttamaan liukusäädintä ylös ja alas. Mekaanista pysäytintä säädetään CNC-järjestelmällä. Synkronointijärjestelmä on mekaaninen synkronointimekanismi, joka koostuu vääntöakselista, kääntövarresta ja nivellaakereista. Sillä on yksinkertainen rakenne, vakaa ja luotettava suorituskyky sekä korkea synkronointitarkkuus.

 

Sähköinen ohjausjärjestelmä

Sähköinen ohjausjärjestelmä on laitteen automaation ja{0}}tarkkaan koneistuksen ydin. Virtakiskokoneen sähköinen ohjausjärjestelmä koostuu suurjännitteisestä logiikkaohjausjärjestelmästä ja hydraulisesta ohjaussähköjärjestelmästä, joista kukin suorittaa itsenäisesti toimintoja, kuten leikkaus, taivutus, lävistys ja pistesyönti. Virtalähde on tyypillisesti kolmi-vaiheinen neljä{5}}johtimista 380V±10%+PE, ohjausjännitteillä AC36V ja DC24V. Ohjausydin käyttää ohjelmoitavaa logiikkaohjainta (PLC). Tarkkuuden parantamiseksi joissakin malleissa on perusohjausohjelman lisäksi PID-säätöalgoritmi.

 

Tarkkuusohjaus ja työnkulku

Taivutuskulman suuren tarkkuuden varmistamiseksi laite käyttää erittäin-tarkkaa ritilän viivaimen siirtymäanturia, joka havaitsee muotin iskun ja varmistaa, että todellisen taivutuskulman ja asetetun taivutuskulman välinen virhe on ±1 astetta. Ennen normaalia käyttöä suoritetaan muotin kalibrointi. Muotin kalibroinnin tarkoituksena on laskea todellinen etäisyys liikkuvan muotin etuosasta kiinteän muotin etuosaan. Suulakekalibrointi on ratkaiseva vaihe koko prosessissa; virheellinen kalibrointi vaikuttaa koneistuksen tarkkuuteen normaalin käytön aikana. Työskentelytavan osalta laitteet jaetaan rajataivutukseen ja kulmataivutukseen. Arkkimateriaalin tyypistä riippuen taivutus jaetaan edelleen pystytaivutukseen ja vaakataivutukseen.

Lähetä kysely

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus