Kiskojen käsittelykoneissa on tyypillisesti kolme prosessointiyksikköä: lävistys, leikkaus ja taivutus. Nämä yksiköt mahdollistavat kätevän ja nopean leikkaamisen, lävistyksen (pyöreät reiät, pitkulaiset reiät), taivutuksen (tasotaivutus, pystytaivutus), kohokuvioinnin, litistyksen, kiertämisen ja kaapeliliittimen puristamisen kupari- ja alumiinikiskoihin.
Toiminnallisesti ne voidaan luokitella perus- (yksi-toiminto) ja monitoimi- (integroiva lävistys, leikkaus, taivutus ja taivutus). Käsittelykapasiteetin perusteella ne voidaan jakaa pieniin (10-20 tonnia, käsittelypaksuus enintään 8 mm), keskikokoisiin (20-50 tonnia, käsittelypaksuus 8-15 mm) ja suuriin (yli 50 tonnia, käsittelypaksuus suurempi tai yhtä suuri kuin 15 mm). Automaatiotason mukaan ne voidaan luokitella manuaalisiin, puoli{15}}automaattisiin ja täysin automaattisiin (tukee PLC-ohjelmointia ja useiden käsittelyparametrien tallentamista). Sovellusskenaarioiden perusteella ne voidaan jakaa yleiskäyttöisiin-ja räätälöityihin tyyppeihin (kuten uusien energiaajoneuvojen akkujen virtakiskojen käsittelyyn). Lisäksi on olemassa revolverityyppejä{18}}virtakiskojen käsittelykoneita, joissa on kahdeksanasentoinen tornirakenne, joten muotteja ei tarvitse vaihtaa lävistystä varten. Viisi-yhdessä-virtakiskokäsittelykoneet tarjoavat tasaista taivutus-, pystytaivutus- ja kohokuviointitoiminnot.
